无菌饮料包装的过程，要求非常严格。小编以烟台凯芙食品有限公司生产的无菌包装机为例来进行简单的说明。
　　第一步，无菌包装机的灭菌。要想达到理想的无菌效果，无菌包装开始之前，首先对无菌包装机中所有直接或间接与无菌物料相接触的机器部位进行有效杀菌，时间为30分钟，保证其无菌。
　　第二步，包装材料杀菌。这个过程又分为两个小的阶段。首先在卷筒包材被压制盒体的轮廓线同时，用高强度紫外线对包材内表面上的微生物进行初步杀菌。当制成盒体后，包装机上特殊设计的喷嘴会对盒体内表面进行雾状杀菌。经过杀菌的盒体马上被送入烘干部位，用无菌热空气对盒体内表面进行烘干，然后转入灌装区。
　　第三步，无菌灌装。乳饮料是在无菌条件下进行灌装的，经UHT灭菌后乳饮料是在一封闭及预灭菌的系统中被安全、卫生的输送到灌装工位，然后在无菌环境中，计量充填入包装盒内。
　　第四步，高频封口。饮料纸盒的封口工序十分重要，不仅用什么样的封口方式对无菌包装机的售价有影响外，而且还关系到盒体是否有渗漏，耐静压能力等指标，先进的封口方式，是用高频封口，它且有速度快，封口强度大等特点，国际上先进的无菌包装机均采用这种系统。
　　据专家预测，我国饮料总产量到2005年将达到2700万吨，市场给无菌包装留下了巨大的发展空间，而且，在全球每年有1000多亿包无菌纸盒装饮料问世，国外发达国家无菌包装已占到饮料包装的65%，并以平均每年5%～10%的速度增长，人均年消费量达100多包，而我国人均消费量仅1包多。随着我国人民生活水平的提高，砖型纸盒无菌包装已逐渐被我国广大消费者所认同。可以预见，伴随着我国饮料工业的飞跃发展，无菌包装也必将进入快速拉升的阶段。